انواع نگهداری و تعمیرات (روشهای نگهداری صنعتی)
در حقیقت هر تجهیز یا قطعه صنعتی هنگامی که از کارخانه تولیدکننده خریداری میشود، وضعیت کاملا سالم و بدون مشکلی دارد. ... که در حال استفاده از آنها هستیم، به تعداد بالا در دنیا تولید شده و در حال ...
در حقیقت هر تجهیز یا قطعه صنعتی هنگامی که از کارخانه تولیدکننده خریداری میشود، وضعیت کاملا سالم و بدون مشکلی دارد. ... که در حال استفاده از آنها هستیم، به تعداد بالا در دنیا تولید شده و در حال ...
در این مقاله، تمامی اطلاعات مربوط به نورد فولاد، انواع نورد، مزایا و معایب آن و همینطور مقاطع تولید شده با آن را به طور خلاصه و البته جامع در اختیارتان قرار می دهیم.
به عبارت دیگر معنی نورد این است که فلزات را وارد یک آسیاب نورد کرده و تغییراتی در شکل یا اندازه آن ایجاد کنیم. آسیاب نورد که به دستگاه نورد نیز شناخته میشود شامل دو یا چند غلتک است که در جهت ...
انواع نورد شامل نورد سرد و گرم است که بر اساس کاربرد، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. با این حال مهم‌ترین تفاوت نورد گرم و سرد در شیوه پردازش آنها است.
معمولا قطعه‌ای که به شیوه ریخته‌گری، نورد یا آهنگری تولید شده به عنوان قطعه اولیه ماشینکاری استفاده میشود. در این فرایند ابعاد قطعات دقیق تر و سطح آنها با کیفیت تر میشود.
به طور کلی استفاده از سیستم قاب فولادی سبک نورد سرد (ساختمان lsf) وزن سازه را تا 50% کاهش می‌دهد. از آنجا که نیروی زلزله، نسبت مستقیم با جرم سازه دارد، این امر به کاهش نیروی زلزله در ساختمان منجر ...
کمانش مرکزی زمانی رخ می‌دهد که ماده نورد شده، موج یا سگک در مرکز ورق سیاه ایجاد کند. این عیب ناشی از توزیع ناهموار فشار در هنگام نورد است که میتواند منجر به تغییر شکل و کشش ناهموار مواد شود.
در بخش نورد چرخشی نیز ناخالصی های سطح قطعه از بین خواهد رفت. در مرحله سمباده زدن محدوده اصلی تلورانس کمتر و یا باریک تر شده و در انتها در مرحله پولیش زدن نیز پوشش سطح تا میزان قابل توجهی بهبود ...
2. طراحی مهندسی: در این مرحله، طراحی قطعه صنعتی توسط تیم مهندسی صورت می‌گیرد. مهندسان با استفاده از نرم‌افزارهای طراحی سه بعدی مانند CAD قطعه را طراحی و مشخصات فنی آن را تعیین می‌کنند. در این ...
این آسیاب‌ها از دو تیغه‌ی فلزی (چیزی شبیه به مخلوط کن های خانگی) ساخته شده که توسط موتور الکتریکی کوچکی به حرکت درمی‌آیند و با سرعت بسیار بالا در پایین ظرفی شبیه به فنجان می‌چرخند و دانه‌های قهوه را پودر می کنند.
دستگاه نورد در حال حاضر به طور گسترده ای در قرن 17، جایی که آنها بر اساس دیسک کتابچه راهنمای کاربر، که بعدها توسط آب (چرخ آب) جایگزین شد، و پس از آن به بخار کار می کرد استفاده می شود.
آنیل تنش زدایی (به انگلیسی: Stress Relief Annealing )، یکی از انواع عملیات های حرارتی بازپخت می باشد که به منظور حذف تنش های پسماند ناشی از جوشکاری ، برش با حرارت و نورد گرم در قطعه، انجام میشود. [۱] شکل1 ...
در روش نورد حلقه ای، لایه های نورد شده تخت یا ورق های فولادی، روی یک سطح استوانه ای خالی فشرده می شوند. از روش نورد حلقه ای با استفاده از غلتک های شکل دار می توان انواع و اقسام مختلفی از مقاطع را ...
نورد گرم (Hot rolling) شامل عبور شمش داغ از غلتک‌های چرخان است که در دو جهت مخالف هم و با سرعتی یکنواخت می‌چرخند. این فرایند، در دمای بالاتر از 925 درجه سانتی‌گراد انجام میشود. نورد سرد (Cold rolling ...
دستگاه رول صفحه قطعه ای از تجهیزاتی است که برای رول کردن انواع مختلف ورق های فلزی به شکل گرد، نیمه گرد، گرد با شعاع های مختلف یا شکل مخروطی استفاده می شود (برخی از ماشین ها در نورد کردن مواد به تخت نیز تخصص دارند).
نورد از حیث دمای عملیات به دو گروه نورد سرد و نورد گرم تقسیم می‌گردد. اگر دمای فلز بیش از دمای تبلور مجدد آن باشد، این فرآیند به عنوان نوردگرم شناخته میشود اما اگر دمای فلز زیر دمای ...
آشنایی با نوردهای سرد و گرم 09126357566 | آهن021. اصولاً نورد به فرآیندی می گویند که ضخامت قطعه یا صفحه‌ای را کم می کنند. در واقع با این روش سطح مقطع فلز مورد نظر را با استفاده از نیروهایی که با فشار به ...
Webنورد سرد از روشهای کاهش ضخامت و شکل‌دهی فلزات است که تفاوتش با نورد گرم در دمای انجام فرآیند رولینگ است. در این مقاله در مورد مراحل نورد سرد صحبت شده است.
طناب نورد. در حوزه فناوری رباتیک، گونه ای از ربات ها وجود دارند که برای حرکت و یا بالا رفتن از ریسمان یا کابل طراحی و ساخته می‌شوند. این ربات ها که به ربات های طناب نورد یا ربات های کابلی ...
به دلیل اندازه کوچکتر قطعه های کار و مقاومت بیشتر آن ها در مقایسه با نورد گرم از اسیاب های چهار طبقه یا خوشه ای استفاده میشود. نورد سرد نمتواند ضخامت کار را به اندازه نورد گرم در یک عبور کاهش دهد.
فرآیندها. لیستی از فرآیندهای شکل دهی سرد آورده شده است: : p.408 نورد سردː روشی برای شکل‌دهی فلز است، این فرآیند با عبور دادن استوک فلزی از یک جفت یک یا چند غلتک انجام میشود تا با افزایش طول، ضخامت یکنواخت یا کاهش ضخامت ...
دستگاه نورد پشت سرهم. دستگاه نورد پشت سر هم (به انگلیسی: tandem rolling mill) از دو یا چند دستگاه نورد تشکیل شده است که در آنها کاهش ضخامت توسط کشش ماده اولیه میان پایه‌های دستگاه‌های نورد و نیروی ...
نورد حلقه‌ای یکی از مهم‌ترین فرآیندهای شکل‌دهی برای ساخت هندسه‌های مدور و یکپارچه است. با توجه به دستگاه مورد استفاده در این فرایند و ابعاد حلقه تولیدشده، دقت فرایند میتواند متفاوت باشد، اما به‌صورت کلی دقت ...
نورد شکلی یا مقطعی. از این فرآیند نورد، برای تولید محصولات فولادی با اشکال خاص استفاده میشود. نورد دو غلطکی. در این مدل فلز از میان دو غلطک که در جهات مخالف می‌چرخد، عبور می‌کند.
از آنجایی که اصطکاک میان بدنه دستگاه و قطعه زیاد است، درجه حرارت نیز زیاد میشود؛ بنابراین لازم میشود که بدنه دستگاه هر چند بار خنک کاری شود. جهت خنک کاری از آب صابون یا روغن استفاده میشود.
ضوابط و توصیه‌های اجرایی برای ساختمان های فولادی نورد گرم: 1- اگر دهانه تیر اصلی یا خرپا تیر بیش از 8 متر باشد، برای جبران تغییر شکل در اثر بارهای مرده باید در مراحل ساخت به آن خیز منفی (پیش‌خیز ...
نورد فولاد چیست؟ و چگونه انجام میشود؟ 4 دیدگاه 1401/11/20 - 19:13:46. تیرآهن محصولی پرمصرف در صنعت ساخت و ساز است که در شاخه‌‌های مختلف صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرد و کارخانه های زیادی در کشور در تولید انواع تیرآهن، فعالیت ...
در نورد سرد، برخی قطعه‌ها به دلیل برش، جوشکاری یا سنباده‌زنی نیاز به تجهیزات و دستگاه‌های بیشتری دارند. قطعات فلزی تولید شده با نورد گرم دارای استحکام کمتری نسبت به محصولات نورد سرد دارد.
در روش نورد سرد به جای گرما از تنش مکانیکی استفاده شده و تغییر شکل فلز انجام میشود. مزایای عملیات نورد سرد. محصول نهایی ظاهری زیبا و تلورانس دقیق دارد. امور حمل و نقل در این روش آسان است.
هر درجه از آسیاب قهوه برای استفاده در یکی از ابزار دم‌آوری قهوه مناسب است. اندازه‌ی پودر قهوه‌ی استفاده‌شده در فرنچ پرس با قهوه‌ی مناسب موکاپات و v60 فرق دارد. در ادامه راهنمای کاملی درباره ...