فلدسپات تشکیل‌شده از پگماتیت‌های منطقه‌ای ممکن است به روش خشک خرد شود و سپس به‌صورت متوالی از فک‌های خردکننده، رول‌ها و سنگ‌شکن‌ها عبور کند تا پیش از اعمال بار الکتریکی و یا ...
فرایند تولید فلدسپات پتاسیک به طور خلاصه به شرح زیر است: 1- آماده‌سازی مواد اولیه: مواد اولیه مورد نیاز شامل فلدسپار، پتاس، آلومینا و سیلیس است که با نسبت‌های مشخصی مخلوط می‌شوند.
(1) خرد کردن و آسیاب کردن. خرد کردن فلدسپات به خرد کردن درشت و خرد کردن ریز تقسیم می شود.اکثر سنگ معدن ها باید دو فرآیند خرد کردن درشت و خرد کردن ریز را طی کنند.
آسیا کردن به صورت تر و خشک انجام م یگیرد. بیشترین کاربرد آسیا به روش خشک، در مورد سنگ آهن، صنایع سیمان، زغال سنگ حرارتی و خرد کردن کان یهای صنعتی مانند باریت، بنتونیت، فلدسپات، سیلیس، تالک و ...
به طور کلی ، محصولاتی که برای چنین اهدافی استفاده می شوند ، عیارهای ریز خرد شده هستند. فلدسپات ها به عنوان یک ماده پرکننده در پلاستیک ها ، به دلیل سختی نسبتاً بالای موهس کاربرد دارند ولی در ...
در این رابطه باید بگوییم استخراج فلدسپات‌ها به دو روش مکانیکی و شیمیایی صورت می‌گیرد که در روش مکانیکی بعد از مطالعات ژئوشیمیایی و مهندسی، خرد کردن نمونه‌ها به اندازه‌های کوچکتر و سپس ...
کاربردهای فلدسپات‌ها در صنایع. فلدسپات پس از استخراج، به‌صورت گرانول یا پودرهای ریز خرد می‌شود. سپس کارخانه‌هایی که صفحه شیشه، کاشی و سرامیک، عایق فایبرگلاس، رنگ، پلاستیک، سفال، ظروف ...
ولی چنانچه فلدسپات ها به نحوی خرد شوند که ابعاد ذرات، بسیار ریز شود ممکن است مقداری از قلیایی های آن ها در آب حل شود. ... عمده ترین روش تولید این نوع شیشه، فرآیند شناورسازی است که توسط ...
از طریق فرآیند تبلور از ماگما یا گدازه و همچنین از طریق تغییر سنگ های موجود در اثر گرما و فشار شکل می‌گیرد. این ماده معمولاً از ذخایر بزرگ با استفاده از تکنیک‌های استخراج روباز به دست می‌آید.
چگونه به فلدسپات بگویید . فلدسپارها مواد معدنی سخت هستند، همه آنها با سختی 6 در مقیاس Mohs. این بین سختی یک چاقوی فولادی (5.5) و سختی کوارتز (7) است. در واقع فلدسپات استاندارد سختی 6 در مقیاس محس است.