سیلیس شیشه چیست؟ | بهترین ماده ساخت شیشه
سیلیس شیشه. این شیشه از ذوب شن های کوارتزی به وجود می‌آید و برای ساختن ظروف آزمایشگاهی که نیازمند تحمل دمای بالایی هستند، کاربرد دارد. این نوع شیشه دارای ۹۹.۸ درصد سیلیس به عنوان ماده ای دانه ...
سیلیس شیشه. این شیشه از ذوب شن های کوارتزی به وجود می‌آید و برای ساختن ظروف آزمایشگاهی که نیازمند تحمل دمای بالایی هستند، کاربرد دارد. این نوع شیشه دارای ۹۹.۸ درصد سیلیس به عنوان ماده ای دانه ...
سیلیکات سدیم که از آن با نام سدیم متا سیلیکات (نام آيوپاک) یاد می‌شود در زمره پرکاربردترین مواد شیمیایی حال حاضر قرار می‌گیرد. جرم مولی آن به ۱۲۲٫۰۶۲ گرم بر مول می‌رسد و با فرمول شیمیایی Na2SiO3 ...
سیلیسیم بیشتر در قالب پیچیدهٔ کانی‌های سیلیکات دیده می‌شود و کمتر به صورت سیلیسیم دی‌اکسید (سیلیس، بخش اصلی سازندهٔ ماسه) یافت می‌شود. بلورهای پالودهٔ سیلیسیم در طبیعت بسیار کمیابند.
آشنایی با ۶ مورد از برترین کاربرد سیلیس در تولید سیلیکات سدیم: آب شیشه، از ترکیب کربنات سدیم (Na2CO3) و ماسه سیلیس (SiO2) در کوره در دمای بین 1000 تا 1400 درجه سانتی گراد تولید می شود. سیلیکات …
ساخت سیلیکات سدیم شامل ترکیب ماسه سیلیس با خاکستر سودا در یک کوره با دمای بالا است. این مخلوط تحت یک واکنش شیمیایی معروف به همجوشی قرار می‌گیرد و در نتیجه سیلیکات سدیم مذاب تشکیل می‌شود.
جالب است بدانید که حدود ۶۰ درصد از پوسته زمین را این ماده تشکیل داده است. ... ریخته گری، تولید آجر های ماسه آهکی و سیلیکات سدیم، تولید پشم شیشه و در صنایع الکترونیک و غیره مورد استفاده قرار می ...
سیلیس به عنوان دومین عنصر فراوان در پوسته زمین با فراوانی ۲۵ درصد می‌باشد. سیلیس غیر فلزی است سخت بی رنگ تا سفید مایل به خاگستری تیره یا قهوه ای روشن با نماد Si عدد اتمی ۱۴ و وزن مخصوص ۳۳٫۲ گرم ...
در روش صنعتی تولید سدیم سیلیکات که به روش خشک شهرت دارد ، اقدام به ذوب کردن ترکیبات سیلیسی نظیر شن و ماسه به همراه کربنات سدیم (سودا اش) در کوره ای با دمای حدود ۱۴۵۰ درجه سانتی گراد می نمایند.
سیلیس به طور کلی موارد مصرف سیلیس2 SiO عبارت است از: شیشه سازی، چینی سازی، تولید فروسیلیس، سرامیک سازی، تولید آجر ماسه آهکی، ریخته گری، تولید سیلیکات سدیم، تولید دیگر مواد سیلیسی، به عنوان نیمه هادی در صنعت الکترونیک و ...
در اصل سیلیکات سدیم مایع از سه بخش (SiO2)، سودا یا اکسید سدیم (Na2O) و آب تشکیل شده است. نسبت سیلیس به اکسید سدیم اغلب ۲ تا ۳ درصد است همچنین میزان آب موجود در ترکیب سیلیکات سدیم تقریبا ۵۶ درصد است.
روش های تولید سیلیکات سدیم. محلول های سیلیکات سدیم با مخلوطی از سیلیس (معمولا به عنوان ماسه کوارتز)، کاستیک سودا و آب با بخار داغ در یک راکتور تولید می شوند. همچنین با حل شدن سیلیکات سدیم …
سیلیس چیست؟. سیلیس ( Silica) یکی از کانی هایی است که به وفور در طبیعت یافت می شود، این ماده به صورت طبیعی در پوسته زمین وجود دارد و فرمول سیلیکات با SIO2 شناخته شده است. این کانی به دلیل اینکه جز یکی ...
سیلیکات سدیم چیست؟ (42 کاربرد اساسی سدیم سیلیکات) سیلیکات سدیم یا همان متا سیلیکات سدیم یک ماده بسیار کلیدی، پراستفاده و مهم در صنایع و تولیدات محسوب می‌شود که دارای خواص و مشخصات فنی منحصربه‌فرد است.
به طور کلی سیلیس (Silica) ماده ی اصلی تولید و ساخت انواع شیشه ها است که در ریخته گری، تهیه ی سرامیک، چسب ها، رنگ ها و…. نیز کاربرد دارد. این ماده را با نام های دیگر سیلیکون دی اکسید و دی اکسید ...
سیلیکا کلوئیدی. سیلیکا یا سیلیس فراوان‌ترین ترکیب اکسیدی موجود در پوسته زمین است. سیلیکا نام دیگر اکسید سیلیکون با فرمول شیمیایی SiO 2 می‌باشد. ساختار سیلیکا یک چهاروجهی است که چهار اتم ...
گروه صنایع سیلیکات ایران به عنوان اولین تولید کننده سیلیکات سدیم و پتاسیم جامد و مایع تاکنون توانسته است با توجه به کیفیت بالای خود و همچنین توان بالا در تولید موجب رضایت مشتریان محترم را فراهم نماید.
آب شیشه معمولاً با بو دادن مقادیر مختلف خاکستر سودا (کربنات سدیم، Na2CO3 و ماسه سیلیس (منبع فراگیر SiO2) در کوره در دمای بین ۱۰۰۰ تا ۱۴۰۰ درجه سانتیگراد (تقریباً ۱۸۰۰ و ۲۵۰۰ درجه فارنهایت) تولید می ...
میانگین تولید جهانی سیلیس در این دوره ( ۱۹۹۴-۲۰۰۴) ۹/۳۵۷۰ هزارتن بوده که از ۳۱۷۰ هزارتن در سال ۱۹۹۴ به ۳۲۰۰ هزارتن در سال ۱۹۹۸، ۳۷۲۰ هزارتن در سال ۲۰۰۲ و ۴۷۰۰ هزارتن در سال ۲۰۰۴ افزایش یافته است ...
کانی‌های سیلیکات، گروهی از کانی‌ها هستند که از ترکیب شدن سیلیسیم، اکسیژن و یک یا چند فلز به دست می‌آیند. کانی‌های سیلیکاتی از کانی‌های مهم و فراوان در سیاره زمین هستند و حدود ۹۰ درصد پوسته ...
سیلیکات سدیم با ترکیب شدن خاکستر سودا و خلوص شن و ماسه سیلیس در یک کوره باز در دمای 1400 درجه سانتیگراد نیز تولید می شود. ... پس از خاتمه پخت، محصول به مخزن ته نشینی منتقل و پس از تغلیظ به درصد مورد ...
آشنایی با ۶ مورد از برترین کاربرد سیلیس در تولید سیلیکات سدیم: آب شیشه، از ترکیب کربنات سدیم (Na2CO3) و ماسه سیلیس (SiO2) در کوره در دمای بین 1000 تا 1400 درجه سانتی گراد تولید می شود. سیلیکات سدیم موجود ...
دی‌اکسیدِ سیلیسیم (به انگلیسی: Silicon dioxide) که سیلیکا (Silica) یا سیلیس (به فرانسوی: Silice) نیز نامیده می‌شود، یک اکسید سیلیسیم (سیلیکون) با فرمول شیمیایی SiO 2 فراوان‌ترین ترکیب اکسیدی موجود در پوستهٔ ...
عمده استفاده ماسه سیلیس برای قالب گیری و ریخته‌گری است. اما این ماسه در صنایع دیگری مثل ساختمان، نفت و گاز، تصفیه آب، پشم شیشه، ذوب آهن و …. نیز کاربرد دارد. ماسه سیلیس را بر اساس کیفیت و خلوص ...
در قسمت اول این مطلب توضیح داده شد که یکی از روش های ساخت قالب ماسه ای، استفاده از چسب سیلیکاتی و گاز کربنیک یا دی اکسید کربن (CO2) در مخلوط ماسه است. به این نوع قالب که برای سخت شدن ذرات ماسه سیلیسی در آن از چسب سیلیکات سدیم ...
در ادامۀ مقاله سیلیس چیست به این موضوع می‌پردازیم که پودر میکرونیزه سیلیکا همدان یا عنصر silica پودری جزء کانی‌های بسیار پرکاربرد به شمار رفته و در مش‌های گوناگونی اعم از مش ۱۸۰، مش ۲۳۰، مش ۳۲۵ با درجۀ خلوص بالای ۹۹ درصد ...
در حال حاضر می‌توان سیلیکات سدیم را به کمک افزایش حرارت سودا و شن و ماسه ساخته شده از سیلیس نیز تولید کرد. شما می توانید جهت کسب اطلاعات تکمیلی و خرید و فروش انواع مواد شیمیایی و استعلام قیمت ...
در ریخته گری قالبی با سیلیس، سیلیکات سدیم به عنوان چسب شکل دهنده قالب مورد استفاده قرار می‌گیرد. در مرحله اول به میزان ۴ تا ۶ درصد وزنی ماسه، سیلیکات سدیم به ماسه اضافه می‌شود و در قالب شکل ...
سیلیکات سدیم در ذوب فلزات به عنوان مقاوم در برابر آتش و جلا دهنده ظاهر فلز است. در فرآیند کلاسیک CO2، قالب ها از شن و ماسه ساخته می شوند و از سیلیکات سدیم به عنوان چسب استفاده می شود. واکنش های ...
انواع سیلیس. ۱– سیلیکات سدیم : سیلیکات سدیم به صورت گلوله های شفاف، بدون آب و پودر شیشه یا پودر آبدار خرید و فروش می‌شود. این ماده در کنترل سایندگی لوله های آب و فرمول بندی لعاب و مینا بکار می ...
در نتیجه، عوامل متعددی بر کیفیت تولید سیلیکات سدیم تأثیر می‌گذارند، از جمله کیفیت مواد اولیه، نسبت کربنات سدیم به ماسه سیلیس، دما و فشار، زمان واکنش، عملیات پس از واکنش و مهارت و آموزش ...