نمودار جریان فرآیند (PFD) چیست؟
نمودار تجهیزات بر طبق جریان فرآیند، انتخاب تجهیزات و تعداد آنها باید تهیه گردد. نمودارها و علائم کنترل و ابزار دقیق تا حد امکان باید ساده باشند و فقط با شیرهای کنترل نمایش داده شوند .
نمودار تجهیزات بر طبق جریان فرآیند، انتخاب تجهیزات و تعداد آنها باید تهیه گردد. نمودارها و علائم کنترل و ابزار دقیق تا حد امکان باید ساده باشند و فقط با شیرهای کنترل نمایش داده شوند .
کنسانتره آهن چیست؟. کنسانتره آهن یک محصول خروجی از فرآوری سنگ آهن است که با خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی مغناطیسی و فلوتاسیون به دست می آید.کنسانتره سنگ آهن در فرآیند تولید گندله برای کوره ...
اثرات در بتن. استفاده از روباره بر خواص بتن تازه و بتن سخت شده اثر می گذارد اهم این اثرات عبارتند از: روباره بر روی آب انداختن بتن تاثیرگذار است ، شدت این تاثیر در بتن حاوی سرباره آهن گدازی ...
در فرایند سرباره گیری با اضافه کردن مواد مخصوص با عنوان فلاکس دمای ذوب و گازهای سمی کاهش یافته و آهن خالص از کوره خارج می شود.
در این روش، بجای استفاده از گرمای خارجی، از جریان الکتریکی برای ذوب آهن استفاده قرار میگیرد. این کوره‌ها، که بزرگ هستند، می‌توانند حداکثر ۴۰۰ تن آهن (مانند اسلب، آهن خام و ضایعات قابل ...
افزایش مقاومت حرارتی قطعه آبکاری. آبکاری آهن آبکاری آهن چیست؟. ترکیبات مورد نیاز برای آبکاری آهن کاربردهای آبکاری آهن مزایای آبکاری آهن. آبکاری آهن یکی از روش هایی است که بسیار خوب عمل می کند ...
کوره بلند یک تجهیزات آهن سازی است که اولین فرآیند ذوب آهن و فولاد است که عمدتاً از چرخ دستی ها، بالابرها و جرثقیل های سقفی تک تیر استفاده می شود، تمیز کردن سرباره کوره بلند نیاز به استفاده از ...
فرایند گندله سازی. واحدهای گندله سازی شامل بخش ها و مراحل زیر هستند: ۱- بخش دریافت و آماده سازی مواد اولیه. مواد اولیه دریافتی و چگونگی آماده سازی، دریافت، انباشت و برداشت آن ها به شرح زیر است ...
منتها جریان پیوسته پودر در این فرآیند، آن را از تماس با سطح هوا حفظ می‌کند. ۹-جوش زیرپودری این نوع از جوش مانند روش قبلی است با این تفاوت که از پودرهای دانه ریز در آن استفاده می‌شود.
دیاگرام زیر کاربردهای مختلف بیلت، بلوم و اسلب را نشان می‌دهد. انواع روش تولید شمش فولادی: شمش‌های فولادی در دو کوره القایی و قوس الکتریکی تولید می‌شود: تولید شمش فولادی با استفاده از کوره ...
عدم نفوذ کامل سیم ... قدمت جوشکاری به عصر آهن (یعنی قرن ۹ پیش از میلاد) بر می گردد. در ابتدا اتصال فلزات به هم با ضربات چکش انجام می گرفت، اما با پیشرفت علم و تکنولوژی، تجهیزات جدیدی به وجود آمد تا ...
درباره آن چه می دانید ؟. در علم شیمی الکترود (Electrode) به ماده ای رسانا گفته می شود که در مدار الکتریکی از یک طرف به بخش فلزی و از طرف دیگر به بخش غیر فلزی متصل شده است و سبب برقراری ارتباط میان آنها ...
عوامل تعیین کننده خاصیت سیمانی سرباره عبارتند از: ترکیب شیمیایی روباره; درصد ترکیب شیشه ای و آمورف; درجه نرمی روباره; دمای محیط در مرحله فرآیند آبگیری; غلظت ترکیبات قلیایی در جریان واکنش
یکی از روش های تولید محصولات فولادی، عملیات نورد سرد است. این فرآیند در دمای اتاق و بسیار پایین تر از دمای نورد گرم صورت می گیرد؛ بنا بر این، به آن عملیات نورد سرد می گویند.در واقع، نورد سرد، تکنیکی است که در آن فولاد ...
نمایندگی فروش و ارائه انواع مهندسی فرآیند های خطوط تولید فولاد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
مهمترین ماده کمک ذوب آهک بوده که بازی بودن سرباره نیز بستگی به آن دارد، عمل تصفیه در فولادسازی توسط انتقال مواد از داخل مذاب به سرباره فعال بازی صورت می گیرد.
این نوع پوشش شامل اکسیدهای فلزی شامل اکسید آهن، سیلیکات و اکسید منگنز است که سرباره اسیدی تولید می کنند. از هر دو جریان مستقیم و متناوب می توان در این نوع الکترود استفاده شوند.
تجهیزات. دستگاه جوش (power source): در این فرایند از هر چهار نوع مولد نیرو (دستگاه جوشکاری) یعنی ترانسفورماتور، رکتیفایر، دینام و موتور جوش استفاده می‌شود. محدوده جریان این فرآیند بین ۵۰ تا ۳۰۰ آمپر ...
نمودار فاز جریان فرآیند (پی اف دی) در این کار نقشی اساسی دارد. در عین حال اهداف نیز باید به طور دقیق مشخص شود. ابتدا باید بر اساس اصول استاندارد پی اف دی، کارخانه را به چند بخش تقسیم کرد که ...
برای انجام فرایند انعقاد و لخته سازی به مواد شیمیایی مختلفی نیاز است. هدف اصلی این فرایند حذف مواد کلوئیدی، رنگ‌‌ها و عوامل بیماری‌زا است. مواد کلوئیدی در آب حل یا ته نشین نمی‌شوند، بلکه با ...
مزایای آموزش دوره جوشکاری (پک کامل) در آموزشگاه فنی سازان. آشنایی با انواع دستگاه هایی که در جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرد. آشنایی و کار با تجهیزات و ابزار های روز بازار در حرفه جوشکاری.
یک منبع تغذیه (با جریان مستقیم یا متناوب) به منظور ایجاد قوس الکتریکی بین الکترود (مصرف شدنی یا نشدنی) و قطعه کار، به کار می رود. به جوشکاری قوسی، جوشکاری با قوس الکتریکی یا جوشکاری arc نیز گفته ...
نکته مهم در این فرایند، طبقه‌بندی کامل خوراک است، زیرا ذرات کمتر از یک میلی‌متر را نمی‌توان با jigging جدا کرد. ذرات ریزدانه (از 1 میلی‌متر تا 50 میکرومتر) را می‌توان به طور مؤثر در جریان آب در ...
افزایش شدت جریان، باعث افزایش دانسیته حباب‌هاي تشکیل شده و کاهش اندازه آنها می‌شود. همچنین این افزایش دانسیته باعث تشکیل رسوبات و لخته‌های هیدروکسید آهن Fe(oH) 3 در فرآیند می‌شود. افزایش ...
معرفی فرایند جوشکاری الکترواسلگ فرایند جوشکاری سرباره الکتریکی یا الکترواسلگ (Electroslag welding) و به اختصار ESW، به عنوان روشی جهت اتصال مقاطع خیلی ضخیم (بالای ۱۵ میلی متر) در موقعیت عمود یا نزدیک به عمود به صورت جوش سر بالا ...
آهن نیز از راه دیگر خارج شده و بیشتر آهن به دست آمده از کوره در تهیه فولاد مورد استفاده قرار میگیرد. فرایند احیای سنگ آهن و تبدیل آن به آهن خالص با فعل و انفعالات شیمیایی زیادی همراه است که به ...
فرآیند HYL. HYL یکی دیگر از فرآیند های احیا مستقیم پایه گازی و تا حدی مشابه فرآیند میدرکس است. در این روش ها از کوره هایی جهت حذف اکسیژن از کلوخه و گندله سنگ آهن استفاده می شود. فرآیند HYL در چندین ...
1- حذف آهن از آب با اسمز معکوس. اسمز معکوس یکی از بهترین روش ها برای جداسازی فلزات، یون و املاح موجود در آب است. در دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی و صنعتی ممبران های مخصوص قرار میگیرد. املاح و فلزات ...
جوش کاری با گاز بی‌اثر تنگستن (tig) که یکی دیگر از نام‌های آن جوشکاری قوسی گاز تنگستن (gtaw) است، نوعی فرآیند جوشکاری قوسی است که در آن جوش با یک الکترود تنگستن غیر قابل مصرف ایجاد می‌شود.
فرآیند esr یا ذوب مجدد الکترواسلگ یک روش برای تصفیه و تولید شمش‌های فلزی با کیفیت بالا است. در این روش، یک الکترود مصرفی ذوب شده و قطرات مذاب آن از طریق یک سرباره الکتریکی داغ عبور می‌کنند.