روش های تولید آهن
از زغال سنگ کک بدست می اید و در اثر تقطیر با سلول های مخصوص کک سازی در دمای ۱۰۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد تهیه می شود. نقش کک در فرآیند تولید آهن و فولاد: احیاء کردن سنگ آهن. تأمین کننده حرارت. ذوب ...
از زغال سنگ کک بدست می اید و در اثر تقطیر با سلول های مخصوص کک سازی در دمای ۱۰۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد تهیه می شود. نقش کک در فرآیند تولید آهن و فولاد: احیاء کردن سنگ آهن. تأمین کننده حرارت. ذوب ...
انتخاب متداول واحد بازیابی گوگرد برای سوزاندن کک نفتی، فناوری گوگرد زدایی از گاز دودکش snox است که بر اساس فرآیند معروف wsa می باشد. کک نفتی کلسینه شده (cpc) محصول حاصل از کلسینه کردن کک نفتی است.
فرآیند کک سازی شامل گرمایش زغال سنگ دمای ۱۰۰۰-۱۱۰۰ درجه سانتی گراد در غیاب اکسیژن برای از بین بردن ترکیبات فرار (تجزیه در اثر حرارت) است. این فرآیند منجر به تولید ماده متخلخل کک می شود. فرآیند ...
فرآیند کک‌سازی (کربن‌سازی) برای مجوز بسته بندی زغال: تحت یک فرآیند کک‌سازی، مواد اولیه تحت حرارت بالا و بدون حضور هوا به کک تبدیل می‌شوند. این مرحله باعث تشکیل زغال می‌شود.
فرآیند زغال شویی و فرآوری زغال سنگ باعث حذف مواد ناخالصی مانند خاکستر، گوگرد و رطوبت می‌شود. این اقدامات باعث افزایش کیفیت کک و در نهایت تاثیر مستقیم بر کیفیت و کارایی فرایند ذوب می‌شوند.
کک از گرم کردن زغال سنگ متالورژیکی تا حدود 2000 درجه فارنهایت ایجاد می شود. طبق گفته انجمن جهانی زغال سنگ، فرآیند کک سازی حدود 12 تا 36 ساعت در دمای بالا به طول می انجامد.
ماده کک ای که محصول فرآوری شده ازغال سنگ است به رنگ خاکستری و همچنین سخت و متخلخل است، کک به صورت طبیعی نیز یافت می شود اما بیشترین کک مورد استفاده ،کک ساخته شده از زغال سنگ حرارتی توسط انسان است.
انواع کک سازی. کک سازی تاخیری; قیر نفتی. خردایش و دانه بندی; شیمی کک سازی; تجهیزات; انالیز انتراسیت; گرافیت. کاربرد گرافیت; محصولات گرافیت; انواع گرافیت. گرافیت قالب گیری شده; گرافیت طبیعی ...
گذری بر مهمترین روش‌های کک‌سازی. کک نفتی ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها به شمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک به ...
استخراج آهن فرآیندی است که باعث می‌شود این فلز پرکاربرد باشد و از سنگ معدن جداسازی شود. سنگ معدن به سنگ‌ها و میترال‌هایی گفت می‌شود که می‌توان از آن‌ها فلز استخراج کرد. آهن از سنگ‌های معدن ...
در این مرحله از تشکیل زغال سنگ با ماده‌ای تیره با نوارهای روشن مواجه هستیم. زغال سنگ بیتومینه بسیار چگال است و از تقطیر آن کک به وجود می‌آید. کک ماده‌ای است با کربن بسیار بالا که از آن برای ...
کک متالورژی (Nut Coke) ماده‌ای جامد پرکربن است که از حرارت دادن زغال‌سنگ در دما، زمان و فشار مشخص به دست می‌آید. با انجام این فرآیند مواد فرار موجود در زغال‌سنگ به‌صورت گاز خارج‌شده و ماده جامد ...
تولید کک از زغال سنگ می‌تواند ترکیباتی از جمله آمونیاک، قطران زغال سنگ و ترکیبات گازی را به عنوان محصولات جانبی تولید کند که در صورت تخلیه به زمین، هوا یا آبراه‌ها می‌تواند محیط را آلوده کند.
فرآیند ذوب آهن به طور خلاصه. تاریخچه. انسان اولیه معلوم نیست چگونه و از کجا سنگ آهن را کشف ، ذوب و فلز آهن را بدست آورده است. اما از شواهد امر پیداست که از 2400 سال پیش و شاید هم بیشتر ، انسانهای اولیه آهن را شناخته اند.
زغال‌سنگ متراکم شده ( انگلیسی: Densified coal) یک محصول فناوری با فرایند سردی برای ارتقای زغال‌سنگ است که رطوبت را از زغال‌های رتبه پایین مانند زغال‌سنگ نیمه قیری و زغال‌سنگ قهوه‌ای حذف می‌کند ...
این فرآیند در قرن ۱۸ با معرفی تکنیک‌های تولید فولاد بوته‌ای توسط بنجامین هانتسمن (Benjamin Huntsman) اصلاح شد. او ۳ ساعت به زمان پالایش اضافه کرد و مقدار زیادی زغال کک مصرف کرد.
از ویژگی های کک حاصل از زغال سنگ رنگ خاکستری، سختی و تخلخل بالای آن است. فرآیند تولید ذغال کک در دمای بالاتر از ۶۰۰ درجه سانتی گراد صورت می گیرد که منجر به ایجاد زغال متراکم و سیاه با درصد ...
حوضه زغالدار طبس با وسعتی بالغ بر ۳۰،۰۰۰ کیلومتر مربع و ذخیره اکتشافی 75/2 میلیارد تن زغال سنگ کک شو و حرارتی، غنی ترین و بزرگترین ناحیه زغالی ایران محسوب می گردد. ناحیه پروده با وسعت ۱۲۰۰ کیلومتر مربع و ذخیره زمین شناسی ۱ ...
زغال سنگ (Coal)، یکی از مهمترین سوخت‌های فسیلی است که در دسته مواد رسوبی طبقه بندی می‌شود. ماده‌ای غنی از کربن که معمولا قهوه‌ای یا سیاه است. حدود 40 درصد از برق در سراسر دنیا از طریق سوختن آن ...
تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: 1. افزایش درصد کربن و در نتیجه افزایش ارزش حرارتی. 2. بالا رفتن مقاومت در مقابل عوامل مکانیکی از قبیل ضربه و فشار و سقوط و سایش. 3. کاهش ...
ترکیب شیمیایی کک حاوی 94 تا 85 درصد کربن و باقی آن مواد فرار، خاکستر، گوگرد و رطوبت است. فرآیند کک سازی شامل گرمایش زغال سنگ دمای 1000-1100 درجه سانتی گراد در غیاب اکسیژن برای از بین بردن ترکیبات ...
موادی که جهت احیا در فرآیند تولید فروسیلیسیم مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از: زغال چوب، کک تولید شده در دمای پایین، کک متالورژی، زغال سنگ و تراشه چوب . مواد حامل آهن
در فرایند تولید آند ، کک نفتی کلسینه شده با قطران زغال سنگ مخلوط می شود. مطابق با دستورالعمل داده شده، این ماده به همراه قطران ذغال سنگ به مخلوط کن وارد می شود و در دمای 185 درجه سانتیگراد مخلوط ...
تفاوت بین نیمه کک و کک چیست؟ - Oct 15, 2018- در فرایند تقطیر خشک زغال سنگ، زمانی که درجه حرارت زغال سنگ بیش از 100 است، آب زغال سنگ تبخیر می شود؛ زمانی که دمای بالاتر از 200 باشد، آب مرطوب موجود در زغال ...
زغال بیتومنیه (bituminous coal) یک سنگ رسوبی چگال، معمولاً سیاه یا قهوه‌ای تیره و اغلب همراه با نوارهای روشن و کدر است. مهمترین کاربرد زغال بیتومینه، تولید انرژی برق است. همچنین از طریق تقطیر آن کُک ...
گازی شدن زغال‌سنگ فرایند تولید گاز سنتز است. گازی متشکل از مونوکسید کربن (CO)، هیدروژن (H 2 )، دی‌اکسید کربن (CO 2 )، گاز متان ( CH 4) و بخار آب (H 2 O) که از زغال‌سنگ ، آب ، هوا یا اکسیژن است. فرایند اکسید ...
زغال سنگ عمدتا حاوی کربن کمتر بوده و زغال کک سطح کربن بیشتری دارد. زغال کک چیست؟ کک سوختی است که در فرآیند فولادسازی مورداستفاده قرار می‌گیرد. این سوخت از گرم‌کردن زغال سنگ در غیاب هوا ایجاد ...
از زغال سنگ متالورژی که به آن زغال کک نیز گفته می‌شود، برای تولید کک، منبع اصلی کربن مورد استفاده در ساخت فولاد استفاده می‌شود. به طور متوسط حدود 630 کیلوگرم کک برای تولید 1 تن فولاد مورد نیاز ...
زغال سنگی که رنگ سیاه یا قهوه‌ای با نوارهای روشن و کدر دارد، زغال سنگ بیتومه نام دارد. این زغال سنگ چگال‌ترین حد زغال بوده که از تقطیر کک تشکیل می‌شود. (کک نوعی زغال با درصد کربن بسیار بالا است)
